ZESTAW 2:
ĆWICZENIE 1:
1. Wyjaśnić w jaki sposób można wyznaczyć niepewność pomiaru średnicy wałka obarczonego błędami kształtu.
Niepewnosc wynika z pomiaru ΔD należy wyznaczyc jako sume geometryczna niepewności ΔP przyrządu pomiarowego i niepewności ΔDk spowodowanej odchyłkami kształtu. Błąd wartości wymiaru spowodowany odchyłkami kształtu należy wyznaczyc ze wzoru: , niepewność ΔD wyniku pomiaru wymiaru średnicy D wyniesie:
2. Omówić przebieg/zasadę pomiaru odchyłek kształtu wałka przy pomocy komputerowego systemu.
Pomiar może być wykonany metoda bezposrednia przy pomocy suwmiarki cyfrowej, mikromierza cyfrowego, czujnika cyfrowego.1. należy ustawic mikromierz na wymiar nominalny N. 2. Uruchomic program transmisji danych , procedure protokolu zbierania danych i analizy wynikow. 3. Wprowadzac odpowiednie wartości parametrow w komorki, dalej należy dostosowac skale wartości y. 4. Okreslic charakterystyczne przekroje w których będzie dokonywany pomiar średnicy walka. 5. Wykonac pomiar średnicy walka zgodnie ze schematami pomiarow rozpoczynając od przekroju A-A. 6. Zaznaczyc 1 komorke w celu przygotowania do przyjmowania wynikow. 7. Ustawic mikromierz i dokonac pomiarow średnicy. 8. Wykonac 10 pomiarow srednicy w danym rzekroju w punktach równomiernie rozłożonych.
ĆWICZENIE 2:
1. Wyjaśnić związki pomiędzy tolerancją wymiaru i kształtu.
Wspolzaleznosc pomiedzy odchylkami. Przy zmianie warosci jednej z odchylek musi nastapic zmiana wartości innej w przeciwnym kierunku. Jeżeli wymagania dotyczące dokładności kształtu sa wieksze niż wynika to z tolerancji wymiarowej, stosuje się dodatkowo tolerowanie kształtu. Tolerancja kształtu powinna zajmowac tylko czesc tolerancji wymiaru.
2. Omówić przebieg/zasadę pomiaru odchyłek okrągłości wałka przy pomocy komputerowego systemu.
Pomiar parzystych odchyłek okrągłości powinien być wykonywany metodą różnicową. Przyrząd pomiarowy - czujnik z cyfrowym odczytem. 1. Ustawic zerowa wartość odniesienia czujnika, 2. Ustawic stanowisko pomiarowe i przy pomocy pokrętła przesuwu pozycyjnego ustawic czujnik tak by jego koncowka pomiarowa była przesunieta do położenia minimalnego, 3. Ustawic przedmiot mierzony tak aby czujnik wskazywal maksymalna wartość, 4. Sprawdzic czy po wysunieciu przedmiotu czujnik wskazuje nadal 0, 5. Uruchomic program transmisji danych oraz inne potrzebne aplikacje, 6. Wprowadzic odpowiednie parametry w komorki, dostowsowac skale wartości y do wykresu, 7. Okreslic charakterystyczne przekroje w których będzie dokonywany pomiar średnicy walka, 8. Wykonac pomiar średnicy walka zgodnie ze schematami pomiarow rozpoczynając od przekroju A-A 9. Zaznaczyc 1 komorke w celu przygotowania do przyjmowania wynikow. 10. Ustawic czujnik i dokonac obrotow mierzoneko przedmiotu, wprowadzic wartość wskazania czujnika do planu pomiaru. 11. Wykonac 10 pomiarow przekroju A-A, B-B, C-C.
ĆWICZENIE 3:
1. Omówić wpływ błędów technologicznych podziałki i kąta zarysu gwintu na tolerancję średnicy podziałowej.
Bledy technologiczne występują zawsze. Należy wykonac dodatkowe pomiary podzialki p i kata zarysu gwintu 2α i na tej podstawie wyliczyc wartość odchylki podzialki p i kata 2α (jako roznice wartości zmierzonych i wartości nominalnych dla danego gwintu). Wyznaczone odchylki Δp podzialki i Δ2α kata zarysu umożliwiają wyznaczenie poprawek t1 i t2 pozwalajacych uwolnic tolerancje średnicy podziałowej Tp2 od bledow technologicznych podzialki i kata zarysu.
2. Wyjaśnić w jaki sposób można wyeliminować wpływ niezgodności osi mierzonego gwintu z osią pomiaru na dokładność pomiaru średnicy podziałowej.
Należy wykonac serie pomiarow średnicy podziałowej gwintu w roznych miejscach na jego długości, obliczyc wartość srednia średnicy podziałowej gwintu, wykonac kilka pomiarow średnicy podziałowej na lewym i prawym zboczu gwintu, obliczyc ponownie wartości średnic podziałowych oraz obliczyc srednia wartość średnicy podziałowej gwintu dla drugiego sposobu pomiaru średnicy podziałowej.
ĆWICZENIE 4:
1. Omówić zasadę pomiaru promienia zarysu łukowego.
Pomiar promienia krzywizny wykonuje się metoda posrednia poprzez pomiar długości cieciwy i strzałki odpowiadającej tej cieciwie. Wartosc promienia R krzywizny luku można wyznaczyc w następujący sposób: Dokladnosc pomiaru mozna wyznaczyc koszystajac z metody rozniczki zupełnej rozniczkojac powyzsza zależność.
2. Omówić przebieg pomiaru odległości osi otworów na mikroskopie.
Pomiar odległości osi otworow możliwy jest tylko posredna metoda pomiarowa. Przebieg: 1. Sprawdzenie stanowiska laboratoryjnego, 2. Wykonujemy pomiary wspolzednych punktow Wx1-Wx4. Aby uzyskac Wx1 należy ustawic tak siatke pomiarowa aby kresa pomiarowa była styczna do krawędzi pierwszego otworu. 3. Przemieszczamy stolik mikroskopu tak by uzyskac styczność tej samej linii siatki pomiarowej z krawędzią drugiego otworu (Wx2), 4. Wyznaczyc wartość odległości osi otworow L stosując odpowiednie wzory, oraz dokładność delta x dla każdej z metod. 5. Wyznaczyc roznice wartości delta Li dla każdej z metod.
ĆWICZENIE 10:
1. Wyjaśnić na czym polega estymacja wartości średniej.
Estymacja wartości sredniej może mieć charakter punktowy lub przedzalowy. W celu oszacowania wartości sredniej należy w zależności od liczebności populacji N pobrac próbkę o liczebności n, zachowując zasady pobierania probek do badan statystycznych. Nastepnie należy dokonac pomiarow badanej właściwości xi każdej jednostki i wyliczyc oszacowanie wartości sredniej o charakterze puktowym. Wartosc srednia uzywana jest do oszacowania niewiadomej wartości poprawnej.
2. Omówić przebieg badania zgodności rozkładu właściwości w populacji z rozkładem normalnym.
1. Przygotowac stanowisko, 2. Uruchomic potrzebne programy, 3. Okreslic charakterystyczne przekroje w których będzie dokonywany pomiar średnicy walka, 4. Ustawic mikromierz w wybranym przekroju i dokonac pomiaru średnicy. 5. Wykonac 100 pomiarow średnicy walkow,