Z1
C1
1) Podać i omówić definicję odchyłki walcowości.
Odchyłka walcowości - to największa odległość między walcem rzeczywistym, a walcem przylegającym.
rys. 1.4
Odmiany odchyłek walcowości: baryłkowość, siodłowość, stożkowość.
2) Komputerowy system pomiaru odchyłek kształtu wałka.
Strona 39.
C2
1) Wyjaśnić zasadę doboru współczynnika wykrywalności pryzmy.
Odchyłka graniastości przy pomiarach w pryzmie Δ jest obrazem wskazania czujnika Δw i współczynnika wykrywalności pryzmy S. Δ=Δw/S. wartość współczynnika wykrywalności odczytuje się z tablic. Aby go odczytać należy znać ilo-kątna jest graniastość oraz kat pryzmy.
2) Wyjaśnić związki pomiędzy tolerancja wymiaru i kształtu wałków lub otworów.
ΔW = T –ΔK. Oznacza to ze dopuszczalna całkowita odchyłka wymiarowa ΔW zależy od odchyłki określającej dokładność kształtu ΔK. W każdym przypadku tolerancja kształtu winna zajmować tylko część tolerancji wymiaru. Jeżeli wymagania dotyczące dokładności kształtu SA większe niż wynika to z tolerancji wymiarów to stosujemy dodatkowo tolerancje kształtu.
C8
1) Wyjaśnić dlaczego przy sprawdzaniu równoległości powierzchni pomiarowych mikromierza stosuje się 4 płytki interferencyjne.
Płasko równoległe płytki interferencyjne wykonane są w kompletach po 4sz ze stopniowaniem wymiaru nominalnego równym 0. 125mm. Tak dobrane stopniowanie umożliwia sprawdzenie równoległości powierzchni pomiarowych mikromierza co 0.25 obrotu bębna.
2) Wymienić i omówić cechy podlegające kontroli podczas okresowego sprawdzania mikromierzy.
Ogólnie zakres sprawdzania wszystkich przyrządów pomiarowych obejmuje etapy:
- oględziny zewnętrzne: na tym etapie sprawdzania przyrządów pomiarowych należy zwrócić uwagę na poprawność oznakowania czytelność oraz stan podziałek, na występowanie uszkodzeń mechanicznych powierzchni ze szczególnym zwróceniem uwagi na powierzchnie pomiarowe, powierzchnie prowadnic i występowanie śladów korozji,
- sprawdzanie stanu konstrukcji i jakości wykonania: na tym etapie sprawdzania przyrządów pomiarowych należy zwrócić uwagę czy względem materiałów, rozwiązań konstrukcyjnych i jakości wykonania sprawdzany przyrząd odpowiada wymaganiom stosownych przepisów metrologicznych, jak również na sprawne działanie poszczególnych elementów konstrukcyjnych (lekkość przesuwu, obrotu, blokowania, występowanie zauważalnych luzów) i występowanie namagnesowania, oraz dokonać pomiaru lub porównania chropowatości powierzchni pomiarowych.
- sprawdzanie charakterystyk metrologicznych: na tym etapie sprawdzania należy dokonać sprawdzenia płaskości i równoległości powierzchni pomiarowych, sprawdzenia prostoliniowości powierzchni prowadzących, oraz sprawdzenia dokładności wskazań.
C9
1) Podać definicję S mi , Sm.
-odstęp chropowatości (S mi) – jest to długość odcinka linii średniej m zawierająca wzniesienie i sąsiadujące z nim wgłębienia profilu chropowatości
-średni odstęp chropowatości (Sm) – jest to średnia wartość z odstępów chropowatości występujących w przedziale odcinka elementarnego (l)
2) Na czy polegają stykowe metody pomiaru.
Metoda stykowa polega na wykorzystaniu igły o znanej geometrii przesuwającej się po badanej powierzchni ze stałą prędkością. Przemieszczenia pionowe igły są przekształcane na sygnał elektryczny. Wzmocniony sygnał może być przetwarzany na wartości liczbowe żądanych parametrów chropowatości lub rejestrowany w postaci profilogramu o znanym powiększeniu pionowym i poziomym.
C10
1) Podać definicje wariancji i odchylenia standardowego.
Wariancja: W statystyce klasyczna miara zmienności jest równa kwadratowi odchylenia średniego. Wyznacza się na podstawie próbki liczebności n i przyjmuje jako oszacowanie wariancji dla danej populacji.
Odchylenie standardowe: mówi jak szeroko wartości jakiejś wielkości są rozrzucone wokół jej średniej. Im mniejsza wartość odchylenia tym obserwacje są bardziej skupione wokół średniej.
2) Omówić przebieg badania zgodności rozkładu cechy w populacji z rozkładem normalnym.
Strona 211.