ZARZĄDZANIE PRODUKCJĄ – SKRÓTOWIEC
3 zasadnicze czynniki produkcji:
a) Przedmioty pracy
b) Środki pracy
c) Ludzie
Produkcja odbywa się poprzez:
a) Wydobywanie
b) Przetwarzanie
c) Przemieszczanie
d) przechowywanie
Środki produkcji to:
a) Przedmioty pracy
b) Środki pracy
Działalność gospodarcza obejmuje:
a) Produkcję
b) Podział dóbr materialnych
2 grupy surowców:
a) Materiały podstawowe
b) Materiały pomocnicze
Elementy systemu produkcji:
a) Wejście
b) Wyjście
c) Procesy przetwarzania
d) Procesy zarządzania tym systemem
e) Sprzężenia materialne, informatyczne, energetyczne miedzy elementami
Dualizm [dwoistość] procesu produkcji:
a) Proces produkcji wyrobu
b) Proces produkcji w określonej komórce produkcyjnej
Podział procesów produkcji:
a) Procesy podstawowe
b) Procesy pomocnicze
Podział procesów technologicznych
a) Procesy czynnego oddziaływania
b) Procesy naturalne
Podział procesów czynnego oddziaływania:
a) Proste
b) Złożone
Podział faz technologicznych wg kolejności ich wystąpienia:
a) Fazy przygotowawcze
b) Fazy główne
c) Fazy wykończeniowe
Typy operacji biorąc pod uwagę przepływy materiałów:
a) Przepływowe
b) Dzielące
c) Łączące
Operacje z punktu widzenia stopnia zmechanizowania:
a) Ręczne
b) Ręczne zmechanizowane
c) Maszynowo – ręczne
d) Maszynowe
e) Automatyczne
f) Aparaturowe
Do celów badania i normowania pracy operacje dzieli się na:
a) Zabiegi
b) Czynności
c) Ruchy robocze
Rodzaje czynności:
a) Czynności technologiczne
b) Czynności pomocnicze
W procesie przekształcania komórek produkcyjnych w komórki produkcyjno administracyjne mogą wystąpić 3 sytuacje:
a) Komórka produkcyjno-administracyjna pokrywa się z komórka produkcyjną
b) Komórka produkcyjno-administracyjna jest zespołem kilku komórek produkcyjnych
c) Komórka produkcyjno0administracyjna jest częścią komórki produkcyjnej
Czynniki determinujące strukturę produkcyjną to:
a) Charakter wyrobów i technologia ich wytwarzania
b) Specjalizacja zakładu
c) Rozmiary produkcji
d) Forma organizacji produkcji
2 kryteria postępu organizacyjnego:
Specjalizacja i stabilność produkcji na stanowisku roboczym [decyduje o typie produkcji]
Stopień powiązania stanowisk roboczych ze sobą [decyduje o formie organizacji produkcji]
Stopień specjalizacji produkcji na stanowisku roboczym zależy od
a) Liczby
b) Różnorodności
c) Pracochłonności wykorzystywanych detalo-operacji
W zależności od stopnia stabilizacji i specjalizacji produkcji wyróżnia się stanowiska o typie produkcji:
a) Jednostkowym [nieograniczona liczba detalo-operacji]
b) Seryjnym [większa lub mniejsza liczba partii detali powtarzających się okresowo]
c) Masowym [jedna ściśle określona detalo-operacja bez przezbrojeń]
Formy organizacji produkcji
a) Formy niepotokowe [nierytmiczne]
b) Formy potokowe [rytmiczne]
Produkcja niepotokowa występuje w 3 formach:
a) Komórki o strukturze technologicznej
b) Między stanowiskami roboczymi
c) Linie produkcyjne
Formy potowe, wyróżnia się:
a) Potok asynchroniczny
b) Potok synchroniczny z taktem swobodnym
c) Potok z taktem przymusowym
d) Potok zautomatyzowany
e) Potok zdalnie sterowany
Okres cyklu produkcyjnego dzieli się na:
a) Okres roboczy
b) Okres przerw
Okres roboczy dzieli się na:
a) Czas trwania operacji technologicznych
b) Czas trwania procesów naturalnych
c) Czas trwania operacji kontrolnych
d) Czas trwania operacji transportu
e) Okres roboczy w procesie magazynowania
Trzy tzw. przebiegi produkcyjne:
a) Kolejny [szeregowy]
b) Równoległy
c) Mieszany
Rodzaje gniazd produkcyjnych:
a) Gniazda obróbcze
b) Gniazda montażowe
2 rodzaje gniazd obróbczych:
a) Technologiczne
b) Przedmiotowe
Okres przerw dzieli się na:
a) Przerwy wynikające z organizacji procesu produkcji
b) Przerwy wynikające z organizacji dnia roboczego
Przerwy wynikające z organizacji dnia roboczego to:
a) Przerwy międzyzmianowe
b) Przerwy wewnątrzzmianowe
c) Dni wolne od pracy
d) Inne przerwy
Przerwy wynikające z organizacji procesu produkcji:
a) Przerwy na skompletowanie partii detalu
b) Przerwy na zwolnienie stanowiska
c) Przerwy na oczekiwanie w magazynach
Sposoby przekazywania partii detali:
a) W całości [kolejny]
b) Pojedynczy [równoległy]
c) Sztukami i zespołami sztuk [mieszany]
Podział gniazd przedmiotowych w zależności od ilości operacji wykonywanych poza gniazdem:
a) Gniazda przedmiotowe zamknięte
b) Gniazda przedmiotowe otwarte
c) Gniazda przedmiotowe mieszane [nie zawsze występują!]
Podział gniazd przedmiotowych w zależności od średniej liczby operacji wykonywanych na każdym stanowisku roboczym:
a) Gniazda małoprzedmiotowe
b) Gniazda wieloprzedmiotowe
Normatywy produkcji w gnieździe [wielkości służące do ustalenia organizacji gniazda]:
a) Asortyment produkcji gniazda
b) Wielkość produkcji gniazda
c) Wielkość serii produkcji
Rodzaje serii produkcyjnych:
a) Ekonomiczna
b) Optymalna
c) Organizacyjna
W serii produkcji ekonomicznej bierze się pod uwagę 3 rodzaje kosztów:
a) Koszty wytworzenia jednej jednostki detalu
b) Koszty uruchomienia serii
c) Koszty unieruchomienia środków obrotowych
Cechy produkcji potokowej:
a) Liniowe rozmieszczenie maszyn i urządzeń
b) Wysoka specjalizacja stanowisk roboczych
c) Synchronizacja i rytmiczność pracy
d) Płynność ruchu obrabianych przedmiotów
Zasady [reguły] organizacji linii potokowych:
a) Minimalizacja drogi i czasu transportu
b) Jednoczesne i równoległe wykonywanie operacji
c) Przekazywanie obrabianych przedmiotów pojedynczymi sztukami
d) Organiczne spojenie całej linii potokowej w komórkę produkcyjną
Sposób synchronizacji operacji w liniach potokowych:
a) Przeprowadzenia strukturalnych zmian w operacjach i nierównym czasie trwania
b) Łączenie operacji dłuższych z krótszymi na jednym stanowisku roboczym
c) Równoległe wykonywanie dłuższych operacji na równolegle pracujących stanowiskach roboczych
Takt linii potokowej:
a) Takt średni
b) Takt roboczy
Zapasy w liniach potokowych:
a) Gwarancyjne
b) &...