ZPiU System i proces produkcyjny, zarządzanie produkcją i usługami Marcin Wąsik-Wiszniewski

//-->.pos {position:absolute; z-index: 0; left: 0px; top: 0px;}2012-12-05Zarządzanie produkcją i usługamiSystem i proces produkcyjnySystem produkcyjnyDefinicja:Celowo zaprojektowany i zorganizowany układ materialny,energetyczny i informacyjny eksploatowany przezczłowieka i służący produkowaniu określonychproduktów (wyrobów lub usług) w celu zaspokajaniaróżnorodnych potrzeb konsumentów.12012-12-05System produkcyjnySystem produkcyjny składa się z pięciu podstawowych elementów:1. wektor wejścia X,w skład którego wchodzą wszystkie czynniki produkcji,2. wektor wyjścia Y,w skład którego wchodzą wyroby, usługi, a takżeodpady produkcyjne zanieczyszczające środowisko,3. proces produkcyjny T– proces przetwarzania wektora wejścia X wwektor wyjścia Y,4. proces zarządzania systemem,5. sprzężenia materialne, energetyczne i informacyjnepomiędzyelementami składowymi systemu produkcyjnego.Model systemu produkcyjnegoMarketingWEJŚIE X- materiały- wyposażenieprod.- energia- personel- informacje- kapitałPROCES PRODUKCYJNY TBadania irozwój- przygotowaniei wytwarzanie- zakupy- szkolenieWEJŚIE Y-wyrobyprzemysłowe-usługi-odpadyprodukcyjneProceswytwarzaniaoperacje:-technologiczne-kontrolne-transportowe-magazynoweDystrybucja iobsługaklienta-sprzedaż-serwisPROCES ZARZĄDZANIAZasilanie materiałowe, energetyczne i informacyjneDecyzje osób zarządzającychSprzężenie informacyjne zwrotne22012-12-05Podstawowe elementy wejścia –czynniki produkcjiśrodki techniczne produkcji- teren zakładu przemysłowego ipowierzchnia produkcyjna, wyposażenie technologiczne, budynkii budowle, instalacje energetyczne, sieci informatyczne;przedmioty pracy- materiały, półwyroby przeznaczone dodalszej produkcji lub montażu;czynniki energetyczne- woda, gazy i sprężone powietrze,ciepło i czynniki oziębiające, energia elektryczna, paliwa stałe igazowe;czynnik ludzki załoga- personel inżynieryjno-techniczny,personel wykonawczy, personel administracyjno-biurowy,personel zarządzający, podstawowe relacje uposażeń i warunkipodejmowania decyzji, warunki pracy i płynność załogi;Podstawowe elementy wejścia –czynniki produkcjiinformacje- prognozy i informacje rynkowe, informacje okonstrukcji wyrobu i funkcjach użytkowych, o jakości i koszciewłasnym, decyzje związane z postulowanym programemprodukcji, doświadczenie produkcyjne załogi;kapitał- kapitał zamrożony w środkach technicznych produkcji,kapitał zamrożony w materiałach, półwyrobach i wyrobachgotowych, kapitał finansowy w kasie, bankach i u klientów.32012-12-05Powiązania materiałowePowiązania materiałowe umożliwiają sprawny i efektywnyprzepływ materiałów i półwyrobówz magazynów wejściowychdo magazynów wyrobów gotowych, a nawet do użytkownikaprodukowanych wyrobów.Aby zapewnić sprawny przepływ należy:Zsynchronizać w czasie dostawyZapewnić właściwe środki transportu i środki techniczne ułatwiającemagazynowanieObniżyć do minimum straty transportowe i magazynowe,zaprojektować taką strukturę przepływu, aby charakteryzowała się:ograniczeniem dróg transportowych,minimalizacją przeładunków,minimalizacją pracochłonności przeładunków.Powiązania energetyczneSystemy produkcyjne charakteryzują się znacznymzużyciem czynnikówenergetycznychnp. energia elektr., gazy techniczne (tlen, wodór,acetylen, azot…), sprężone powietrze, paliwa gazowe, ciekłe i stałe,woda, ciepło i czynniki oziębiające.Istnieju tu również grupa zagadnień związanych z odpadami produkcyjnyminp.:różnorodne ścieki, szkodliwe opary oraz stałe odpadyprodukcyjne.Problem techniczno-organizacyjny polega więc na takimzaprojektowaniusieci i instalacji energetycznych,aby można było:zapewnić dostawę czynników zgodnie z wymaganiami procesuprodukcyjnego poprzez właściwe sieci i instalacje przemysłowe,zneutralizować ścieki, dokonać utylizacji innych odpadów gazowych istałych możliwie najbliżej miejsca ich powstania, aby uniknąćzanieczyszczenia środowiska,zapewnić stały pomiar zużycia i możliwość automatycznej zmianynatężenia strumieni czynników energetycznych42012-12-05Powiązania informacyjneIstotnym zagadnieniem w obecnych warunkach jest właściwe zasilanieniezbędnymi informacjami wejścia systemu produkcyjnego, wyjścia orazprocesu przetwarzania i zarządzania, tj.:1.Selekcję informacji i wyodrębnienie informacjiistotnych z punktuwidzenia podstawowych celów zarządzania oraz niereagowania nainformacje nieistotne tzw. szumu informacyjne,2.Zaprojektowanie powiązań informacyjnych (kanałówprzepływu informacji) właściwychdla wymagań logistyki procesuprodukcyjnego i procesu podejmowania decyzji kierowniczych w obrębiewszystkich poziomów i funkcji zarządzania we właściwym czasie,3.Dobór sprzętu komputerowegohardware i oprogramowaniasoftware stosownie do liczby przetwarzanych informacji, zakresu iwymaganego czasu.Podstawowe elementy wyjściawyroby przemysłowe;usługi produkcyjne;braki produkcyjne i surowce wtórne;odpady zanieczyszczające środowisko: ścieki,wyziewy, odpady stałe, śmieci, hałas;informacje o jakości wyrobu, o faktycznym koszciewłasnym, o stanie procesu produkcyjnego,doświadczenie produkcyjne załogi i inne informacjewyjściowe z systemu lub pozostające w tym systemiedla następnych cykli produkcyjnych.5

zanotowane.pl

doc.pisz.pl

pdf.pisz.pl

kachorra.htw.pl